安装真空热水锅炉时，管道连接的具体步骤是什么

      兰州真空热水锅炉是一种很常见的供热设备，广泛应用于民用和工业领域，为建筑物的采暖、生活热水供应提供稳定的热水来源。此外，在一些工业生产过程中，需要特定温度和压力的热水来满足生产工艺要求。虽然，真空兰州热水锅炉整体结构紧凑，体积较小，重量较轻，安装时不需要高大的兰州锅炉房和复杂的基础建设，可根据实际需要灵活安装在地下室、楼顶等位置，节省了安装空间和成本。但在实际安装过程中还是需要注意很多细节，其中就包括管道连接。

      安装真空兰州热水锅炉时，管道连接的具体步骤如下：

      在进行管道连接前，需先将准备工作做好，如确认管道及管件的规格、型号与锅炉进出口口径及设计要求相符，检查管道及管件是否有损坏、变形等缺陷。准备好安装所需的工具，如扳手、电焊机、切割工具、水平仪、角尺等，以及密封材料，如垫片、密封胶等。根据设计图纸，在安装现场确定管道的走向和布局，标记出管道的安装位置和坡度。

      管道切割与加工：根据实际测量的尺寸，使用切割工具将管道切割至合适的长度。切割时要保证切口平整、垂直，无毛刺和飞边。

对于需要焊接的管道，要对管口进行坡口加工。坡口的角度和尺寸应符合焊接工艺要求，一般坡口角度为 30° - 35°，钝边为 1 - 2 毫米。

      管道连接

      法兰连接：在管道两端安装法兰盘，确保法兰盘与管道中心线垂直，偏差不超过 ±1.5 毫米。使用螺栓将法兰盘初步固定在管道上，但不要拧紧螺栓。将密封垫片放置在两个法兰盘之间，垫片应平整、无损坏，且内径与管道内径一致，外径略小于法兰盘外径。将管道的法兰盘与锅炉的进出口法兰盘对齐，使螺栓孔对应。穿上螺栓，并使用扳手均匀地拧紧螺栓，注意要对称拧紧，以保证法兰连接的密封性。螺栓拧紧后，螺杆应露出螺母 2 - 3 扣。

      焊接连接：将管道与锅炉的进出口管口对齐，保证两者的中心线在同一条直线上，对口间隙应符合焊接要求，一般为 2 - 3 毫米。可使用定位焊先将管道固定在锅炉管口上，定位焊点应均匀分布，每个焊点的长度为 10 - 15 毫米。按照焊接工艺要求进行正式焊接。焊接时要注意焊接电流、电压和焊接速度的控制，确保焊缝质量。一般采用多层多道焊，每层焊缝的厚度不宜超过 3 - 4 毫米，相邻两层焊缝的接头应相互错开。焊接完成后，对焊缝进行外观检查，焊缝应饱满、均匀，无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。如有缺陷，应及时进行修补。

      管道坡度设置：根据设计要求，使用水平仪和角尺检查管道的坡度。一般热水管道的坡度不小于 0.003，坡向应有利于管道内的水顺利排出。在管道的适当位置安装支吊架，通过调整支吊架的高度来实现管道的坡度要求。支吊架的间距应根据管道的直径和重量合理确定，一般 DN100 的管道支吊架间距为 3 - 4 米。

      管道连接完成后，在锅炉运行前，应对管道系统进行吹扫。吹扫可采用压缩空气或氮气，吹扫压力不得超过管道的设计压力，吹扫流速不小于 20 米 / 秒。吹扫时应在管道的末端设置临时吹扫口，将管道内的杂物、铁锈等吹出。吹扫完成后，进行水压试验。试验压力一般为工作压力的 1.25 倍，但不得小于 0.6MPa。在管道系统中充满水后，缓慢升压至试验压力，稳压 10 - 15 分钟，检查管道及连接处是否有泄漏、变形等现象。如无异常，将压力降至工作压力，再进行检查，无泄漏即为合格。