兰州兰州真空热水锅炉厂家解析锅炉数字化时代已来临

　　智能化，自动化，网络化已成行业发展的主方向！以下面兰州锅炉为例！此锅炉单炉膛T形布置，炉膛断面为矩形，平衡通风，固态排渣全悬吊结构，尾部烟道倒L型布置，旋流燃烧。锅炉共有32只旋流燃烧兰州器，沿炉膛高度自下而上分A、B、C、D四层对冲方式布置在炉膛的前后墙上，每层有8只燃烧器。每层标高分别为：9。90m，13。05m，17。45m，20。60m。

　　采用BWB03005-93标准的双调风EI-DRB型旋流煤粉燃烧器。其中16只燃烧器的二次风顺时针方向旋转。主燃烧器中心为一次风喷口，从大风箱来的二次风分为两股（内、外二次风）进入内层和外层调风器。锅炉配有4台摆动滚轮式中速磨煤机，型号为MPS-225型。每台磨煤机供一层燃烧器。设计一次风一般为直流，风速为16。6mPs；二次风分成两部分：内二次风和外二次风。内外二次风速分别为19。4mPs和38mPs；炉膛深14。10m、宽12。30m，高49。85m。内外二次风道中均安装可调节的切向叶片，使内、外二次风旋转。燃用烟煤，煤质特性见。

　　空气分级燃烧的实施在炉子结构不变的条件下，A、B和C层燃烧器作为主燃烧器，喷入一次风及煤粉和一定比例的二次风，改变D层燃烧器的功能，使之充当燃尽风喷口，根据分级燃烧机理以及现场测试，在额定负荷条件下，使各层喷口风门开度调整为佳工况，即NOx生成密度低。理论上，燃尽风喷口距上层燃烧器喷口间距H可用下式计算<3>：H=1。5（VdafP10）0。5（1）取挥发分Vdaf=33。8，可得H=2。75m。在本试验中，考虑综合因素，利用D层燃烧器作为燃尽风喷口（共8个），终H取为3。15m。

　　冷态模拟模拟条件：负荷为330MW，各层风门挡板开度见。燃烧器喷口的网格划分均取22个节点。冷态模拟时，需选择粘性模型。其中k-E模型主要有标准模型、RNG模型和可实现模型，本文采用可实现（realizable）k-E模型。此模型由SHIH提出<4>，采用以下两点来弥补传统k-E模型的不足。

　　由此兰州真空热水锅炉厂家有此结论（1）对现有锅炉，在不进行结构改造和不增加设备投资情况达到降低NOx的目的。（2）各层风门的开度对NOx排放量有影响。可以通过调整各层风门的开度改变配风方式，进而达到降低NOx的目的。（3）旋流燃烧器对冲布置的锅炉炉内空气动力场呈对称分布，炉内温度沿炉膛高度先升高，后又略有降低，炉内燃烧区域的温度高、O2的体积分数低、NOx密度高，随着炉膛高度的增加，温度和NOx密度逐渐降低。